淄博友恒化工设备有限公司

1、动口再动手：对于搅拌器出现故障时，不应急于先动手搅拌器配件，应先询问产生故障的前后经过及故障现象减速机配件。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。

2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素搪瓷配件，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系搪瓷管道，以免误判。

搅拌器特点:

1. 真空电阻:物料在真空中运行;

人体可以用电、蒸汽、水和油加热。传动轴上材料的温度误差温度小于1℃±，可以完成夹套、夹套底部和夹套线圈的冷却挡板;3反应器内壁由大型立式车床加工，再用大型抛光机进行主动抛光，以保证可移动刮板行星架(密封剂)旋转，对罐体壁材料进行彻底的刮擦。框架内的4釜麻(桨、桨、桨和槽壁距离3-4mm)搅拌桨(多片)，再加上旋转也使材料上下左右移动，可以在很短的时间内达到搅拌(混合)效果。

13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。

15.上完班后，必须把水桶放到地上。

16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。

17.下班后必须切断电源，以防发生事故。

如遇严寒天气，应在下班后将供水系统排水。

搅拌器是混凝土搅拌站的核心部件，其正常工作决定着混凝土搅拌站能否正常工作。所以对搅拌设备的维护和保养是非常重要的。

搅拌设备皮带松动部位处理。

1. 如果搅拌器轴因搅拌设备过载而停止，只需调整进料量，卸下多余的物料，降低搅拌轴的旋转负荷。

2. 当侧叶片和罐内壁被材料卡住时，搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查，手动清除异物，并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。

3.如果搅拌器的电机驱动带过松，只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。

1、搅拌器的选型

（1）、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

（2）、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

（3）、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

（4）、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

（5）、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

（6）、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3

（7）、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

（8）、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。