淄博友恒化工设备有限公司

１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:转动轴承,轧辊轴承,所有齿轮,活动轴承、滑动平面.

２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

３、注意机器各部位的工作是否正常．

４、注意检查易磨损件的磨损程度温度计套管，随时注意更换被磨损的零件．

５、放活动装置的底架平面减速机配件，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度，常见的加热方式有以下几种。

  1、水加温

  要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种搪瓷配件。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加搪瓷管道，传热效果降低。

  2、蒸汽加热

  加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

 3、其它介质加热

 若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275~300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

 4、电加热

 将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

 种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。

7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、安全可靠，电源电压是否符合规定要求。

8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。

10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。

12.料斗必须先升后降。