淄博友恒化工设备有限公司

1、严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。

2、尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。

3、操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温反应釜配件，一般先通入0.1MPa（表压）压力蒸汽减速机配件，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜），在到罐的操作压力为止，不管加热或冷却应在允许温度范围内进行，我公司设备使用温度0～200℃，温差热冲击120℃，冷冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另行设计制造。

4、出料：出料时搪瓷配件，如出料阀，出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲。

5、搪瓷搅拌器在使用中严防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆搪瓷管道。

6、清洗：清洗罐内部时，不能使用金属器具，而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、彻底。

 

1、动口再动手：对于搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。

2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

搅拌器特点:

1. 真空电阻:物料在真空中运行;

人体可以用电、蒸汽、水和油加热。传动轴上材料的温度误差温度小于1℃±，可以完成夹套、夹套底部和夹套线圈的冷却挡板;3反应器内壁由大型立式车床加工，再用大型抛光机进行主动抛光，以保证可移动刮板行星架(密封剂)旋转，对罐体壁材料进行彻底的刮擦。框架内的4釜麻(桨、桨、桨和槽壁距离3-4mm)搅拌桨(多片)，再加上旋转也使材料上下左右移动，可以在很短的时间内达到搅拌(混合)效果。

搅拌器是混凝土搅拌站的核心部件，其正常工作决定着混凝土搅拌站能否正常工作。所以对搅拌设备的维护和保养是非常重要的。

搅拌设备皮带松动部位处理。

1. 如果搅拌器轴因搅拌设备过载而停止，只需调整进料量，卸下多余的物料，降低搅拌轴的旋转负荷。

2. 当侧叶片和罐内壁被材料卡住时，搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查，手动清除异物，并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。

3.如果搅拌器的电机驱动带过松，只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。

反应釜中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态，而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即直叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶, 而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。

、在次使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅   拌子、电源线等；

第二、调速时应由低速逐步调至高速，好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；

第三、不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源；

第四、仪器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内；

第五、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正；

第六、中速运转可延长搅拌器的使用寿命；

第七、使用时好能够接上地线；

第八、往容器中盛放溶液时, 请勿过满，必须留下足够的空间，以免搅拌过程中溶液溢洒出来腐蚀磁盘几机体；

第九、温度测量探头放入溶液中高度应合适，不能使搅拌子碰撞探头，以防损坏探头；

第十、普通的加热式磁力搅拌器，不搅拌时不能进行加热，70℃以上连续加热不得超过2小时。